Kinas største processkruekompressor til brintmetallurgi er sat i drift

Den 23. maj blev Zhangxuan Technologys demonstrationsprojekt for udvikling og udnyttelse af brintenergi afsluttet og

sat i drift. Tre dage senere opfyldte de vigtigste kvalitetsindekser for grønne DRI-produkter designkravene og metalliseringshastigheden

oversteg 94 %. Dette markerer modenheden af ​​den grønne transformation af smelteprocessen med 'ny brintreduktion' baseret på nul

reformeringsteknologi af koksovnsgas i stedet for "traditionel kulstofreduktion".

用于氢冶金螺杆压缩机

Verdens første brintmetallurgigrønne DRI-produkt blev produceret jævnt og kontinuerligt. – - Zhongye Jing Chenggong-billede

Kaishan leverer det vigtigste kernekraftudstyr til projektet: brintrig skruekompressor. Kompressoren er en oliefri skruekompressor

enhed med det største enkelt flow og det højeste udstødningstryk i Kina. Rotordiameteren når 844 mm og udstødningstrykket er 0,8 MPa,

hvilket er det højeste i den indenlandske industri. Idriftsættelsen af ​​projektet markerer også, at Kaishan har afsluttet den fulde dækning af

ultra-stort flowområde af den oliefri proces gasskruekompressor driftsflow på 10-1100m3 / min, når det internationale avancerede niveau.

用于氢冶金螺杆压缩机2

用于氢冶金螺杆压缩机3

Kinas største processkruekompressor bruges i brintmetallurgi. – - Kaishan Group Co., Ltd. foto

Projektbaggrund

Projektet er verdens første brintenergiudnyttelsesprojekt ved hjælp af brintrige kilder. Ved at bruge Tenovas ENERGIRON-teknologi

projektet kan reducere kuldioxidemissionerne med 50 % -80 % efter afslutning. Det er blevet verdens første nye generation af kulstoffattige

brintenergidemonstrationsanordning, som vil starte processen med at fremme transformationen af ​​traditionel 'kulstofmetallurgi' til ny '

brintmetallurgi'.

用于氢冶金螺杆压缩机5 用于氢冶金螺杆压缩机6、

Hegang Group Zhang Xuan Technology 1,2 millioner tons brint metallurgi demonstrationsprojekt. —— Hegang Gruppebillede
På nuværende tidspunkt er den korte proces med brintmetallurgi en af ​​de bedste kulstoffattige metallurgiske ruter i stålfremstillingsprocessen. Hovedprocessen 'brintreduktion' er jernfremstillingsteknologiens valg for at nå målet om 'kulstofneutralisering i stålindustrien'. Den nye brintreduktionsproces udviklet af brintmetallurgiprojektet i Zhangxuan Science and Technology Co., Ltd., er den første udvikling og implementering af 'koksovnsgas-nulreformering af akselovn direkte reduktion'-processen til at producere grøn højrent jernteknologi. I fremtiden vil Kaishan slutte sig sammen med indenlandske og udenlandske lav-carbon metallurgiske industriledere såsom Baowu Steel og Danieli Group for at fremme og tilpasse sig udviklingsbehovene for lav-carbon smelteprocesser med forskellige tekniske veje, levere kernekraftudstyr til lav-carbon smelteprocesser. -kulstofmetallurgiske enheder til globale stålvirksomheder, praktiserer virksomhedens mission om at 'bidrage til at redde planeten' og bruge teknologi til at drive fremtiden. At give kunder i den globale stålsektor integrerede, professionelle og personaliserede kinesiske løsninger såsom procesgastryk og energigenvinding.

Indlægstid: Jun-02-2023