Forbrændingstunnel-jumboboreriggen, der er udviklet i fællesskab af Jincheng Chengxin Mining Management Co., Ltd. og Kaishan Heavy Industry Group, er officielt og succesfuldt blevet taget i brug i minen i Pulang Project Department i mere end en halv måned. Udviklingen og anvendelsen af "artefakt"-udstyret kaldet den naturlige huleudhulingsmetode til forarbejdning af store blokke er i øjeblikket den første i Kina.
Med minedriftens normale fremskridt anvender Jin Chengxin Pulang-projektafdelingen den naturlige huleudvindingsmetode, som er verdens avancerede minedriftsmetode, men denne metode vil afsløre den fremtrædende modsætning ved den høje mængde store blokke i den tidlige anvendelsesfase, hvilket også er verdens mest avancerede. Den naturlige huleudvindingsmetode anvender de generelle love for miner inden for området. Faktorer som fastklemning i mellem- og højposition forårsaget af store blokke og indsynkning af vejbanen på grund af det høje tryk i bundstrukturen er de vigtigste problemer, der begrænser den hurtige udvikling af den naturlige huleudvindingsmetoden.
Til bulkforarbejdning i den indledende fase anvendte projektafdelingen metoder som manuel boring med håndholdte boremaskiner, boring med 281 køretøjer og derefter detonering og knusning. Fordi hver gang en stor blok af mineudløbet laves, vil der blive udført arbejde som tilslutning og flytning af ventilationsrør, vandrør, kabler osv. Der er dog mange lange køer ved hvert operationspunkt, og forskellige rørledninger og kabler flyttes rundt, hvilket tager meget tid, er arbejdsintensivt og har lav effektivitet. Denne originale forarbejdningsmetode matcher ikke den store minedrift i Pulang; projektafdelingen sagde, at en anden måde at håndtere store stykker på er at bruge en mobil knusningsvogn til slagknusning, selvom det også kan løse visse problemer. Men fordi der er for mange store blokke, især når man støder på superstore blokke, er tiden til at bryde en stor blok også meget lang, hvilket ikke kan opfylde kravene til højeffektiv produktion.
Stillet over for sådanne vanskeligheder, der begrænsede den samlede produktion, designede Pulang-projektafdelingen aktivt videnskabelige og gennemførlige nye processer uden at vente på eller være afhængig af dem. Projektleder Yang Junhua organiserede et forskerteam og udtænkte omhyggeligt en designplan for en borevogn, der ikke kræver vind, vand eller elektricitet og kan bevæge sig hurtigt. Efter en fuld demonstration med virksomhedens eksperter i materialestyringscenter og udstyrsstyringscenter, og med stærk støtte fra de relevante ledere i aktieselskabet og den sydlige afdeling, inviterede de samtidig en række kendte indenlandske producenter af tunnel-jumbo-borerigge til stedet for tekniske udvekslinger. Til sammenligning valgte virksomheden Zhejiang Kaishan Heavy Industry Group til i fællesskab at udvikle en nydesignet forbrændingsmotordrevet tunnel-jumbo-borerig med den primære funktion at håndtere store blokke, bruge dieselmotorer som strømkilde til alle mekanismer og opgive den traditionelle dobbeltkrafttilstand fra internationale tunnel-jumbo-borerigge (dvs. at gang drives af dieselmotorer. Driv- og arbejdsmekanismerne drives af motorer). Chassisdesignet har sin egen vandtank og arbejdsvandpumpe, så "halen" af ekstern vind, vand og elektricitet, som skal udstyres med traditionelle vogne, fjernes i det overordnede design, og boreriggen kan arbejde frit. Det fjerner også forskellige forhold og begrænsninger fra de tidligere pneumatiske borerigge og elektriske bjergborerigge, og fleksibiliteten forbedres betydeligt. Samtidig er der i designet af fremdriftsbjælken, i henhold til fordelingen af store stykker ved mineudløbet, designet en speciel kort bjælke og et specielt borerør på en målrettet måde, hvilket forbedrer tunnel-jumbo-boreriggens praktiske anvendelighed betydeligt.
Siden udstyret blev taget i brug og testet, har teknikere fra projektafdelingen og serviceingeniører fra producenten været på stedet dag og nat for at fejlfinde og spore udstyret. Efter en testperiode er udstyrets generelle tilstand god. Den vellykkede anvendelse af dette udstyr har følgende fordele: for det første kan forarbejdningskapaciteten for store blokke nå op på mere end 1.000 stykker om dagen, hvilket er betydeligt forbedret sammenlignet med den tidligere gamle metode; for det andet reduceres produktionsomkostningerne ved forarbejdning af store blokke betydeligt; for det tredje løser det problemet med sikkerhedsrisikoen og forarbejdningshastigheden for den lavt positionerede store blok-gribespand i mineudløbet; for det fjerde er arbejdsproduktiviteten blevet forbedret, og arbejdstagernes arbejdsintensitet er blevet betydeligt reduceret. Endnu vigtigere er det, at på grund af den rettidige håndtering af store blokke og den accelererede rengøringshastighed, er jordtrykket forårsaget af ophobning af store blokke effektivt blevet løst, og "tarmobstruktionen" er blevet elimineret for implementeringen af den naturlige huleudgravningsmetoden. "Isbrydningsbevægelsen" for at skabe det første indenlandske og verdensførende årlige minedriftsmål er af stor betydning. Det har høj salgsfremmende værdi i indenlandsk højtydende minedriftsproduktion.
Opslagstidspunkt: 9. juni 2023
