Pneumatisk vandbrøndborerigProducenter forstår, at pneumatiske brøndborerigge kræver forskellige metoder for at opnå optimale resultater, når de støder på forskellige geologiske formationer under boring. Dette inkluderer at støde på forskellige geologiske formationer, såsom kviksand og gipslag. Hvis der opstår gipsindtrængning under boring med en pneumatisk brøndborerig, kan calciumioner fjernes ved at tilsætte soda, afkalke og reducere viskositeten. Desuden kan viskositetsreducerende midler med stærk calciumtolerance bruges til at kontrollere viskositetsreduktion og kompensere for manglerne ved væsketabsreducerende midler og anti-sætlagsmidler.
1. Gips lag
Før boring af diamantgipslaget bør borevæsken på boreplatformen forbehandles for at reducere faste stoffer og viskositet. Gipsbehandlingsmidler (såsom soda, afkalkningsmidler og viskositetsreducerende midler) bør tilsættes. Behandlingsmidler til behandling af gipslag bør fremstilles på forhånd baseret på konstruktionsmaterialerne i tilstødende brønde. Forøgelse af borevæskens pH-værdi kan forbedre modstandsdygtigheden af små vandbrøndsrigge over for gipsforurening.
2. Kviksandlag
Ved boring i kviksandsformationer er det nødvendigt at øge viskositeten af borevæsken og bentonitindholdet i vandbrøndsborevæsken, hvilket generelt kræver mindst 10 %. For at forbedre vandbrøndsborevæskens vægopbygningsevne blev fortrængningshastigheden reduceret passende under projektet, hvilket reducerede erosion i kviksandslaget. Før udtrækning af hullet skal denne sektion forsegles med et tykt mudder med en viskositet på over 80 for at sikre jævn udløsning, elektrisk logning og montering af foringsrør af den lille vandborerigg.
3. Kvartsandsten
Kvartsandsten er en meget hård bjergart, hvilket ofte resulterer i lave borehastigheder. Boring på én meter kan afsløre to meter sand, hvilket resulterer i kraftige vibrationer i borestrengen, hyppig slaggeskæring og nedgravningsfejl i borehovedet. Derfor er en detaljeret forståelse af terrænet afgørende.
Rent vand mangler den samme smøreevne som mudder, hvilket får borestrengen til at vibrere voldsomt i hård klippe og splintre klippen. Klart vand er meget selektivt, hvilket gør det vanskeligt for skyllevæsken at fjerne de stadig større borespåner fra hullet. Sandlignende stenaffald flyder og synker konstant ned i hullet. Brug af en pulverudsugningsslange kan resultere i, at der bores en eller to meter sand. En lille fejl kan begrave boret, og for meget sand kan komplicere rengøring af hullet.
Sandsten dannes ved sedimentation og er en ekstremt hård bjergart. Små pneumatiske vandbrøndbor borer typisk lavvandede huller (30, 33, 54, 200 meter). Derfor anvendes diamantborehoveder typisk med rent vand og automatisk generering af slam. Dette resulterer ofte i langsomme borehastigheder, hvor en meters borehastighed potentielt kan afsløre to meter sand. Dette kan også føre til alvorligt borekast, hyppige slaggeindkapslinger, klippekollaps og borefejl.
Løsning: Hvis boring med mudder er uøkonomisk, kan sandproduktionen reduceres ved at reducere borekastet på det lille vandbrøndbor. Nitrobaserede syrebase-additiver kan tilsættes det rene vand for at reducere vibrationsreduktion og smøring, hvilket reducerer borekast og sandproduktion. Fortsæt med at rense det pneumatiske vandbrøndborehul for i sidste ende at løse problemet!
Hvis du har brug for hjælp til en vandbrøndboringsrigg, kan vi tilbyde dig en komplet løsning!
E-mail: ksjd2008@163.com
Telefon: +86-209-81320570
Opslagstidspunkt: 14. august 2025
